نمای ساختمان در معماری مدرن، دیگر تنها پوششی برای محافظت از سازه نیست، بلکه نقش تعیین‌کننده‌ای در عملکرد انرژی، زیبایی و دوام ساختمان دارد. سیستم‌های کرتین‌وال یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌های روز دنیا برای اجرای نما هستند. این سیستم‌ها متشکل از فریم‌های آلومینیومی سبک و پانل‌های شیشه‌ای یا فلزی‌اند که بار وزن خود را به اسکلت ساختمان منتقل نمی‌کنند. کرتین‌وال‌ها در واقع همان “پوسته دوم” ساختمان محسوب می‌شوند که از نفوذ آب، گرد و غبار و صدا جلوگیری کرده و در عین حال، نور طبیعی را به داخل هدایت می‌کنند.
انتخاب نوع سیستم کرتین‌وال اهمیت زیادی دارد؛ زیرا هر پروژه از نظر ارتفاع، شرایط آب‌وهوایی، سرعت اجرا و بودجه، نیازهای متفاوتی دارد. دو نوع اصلی کرتین‌وال در صنعت ساخت‌وساز مدرن وجود دارد: سیستم استیک (Stick System) و سیستم یونیتایز (Unitized System) که در ادامه به‌صورت کامل بررسی و مقایسه می‌شوند.
تعریف و ویژگی‌های سیستم استیک (Stick)
سیستم استیک از قدیمی‌ترین و متداول‌ترین روش‌های اجرای نمای کرتین‌وال است. در این روش، اجزای آلومینیومی شامل مولیون‌ها (اعضای عمودی) و ترنسوم‌ها (اعضای افقی) به‌صورت قطعات جداگانه به محل پروژه منتقل شده و در همان‌جا مونتاژ می‌شوند.
این فرایند به مهارت و دقت تیم اجرایی در محل نیاز دارد، زیرا هر پروفیل باید با دقت تراز و نصب شود تا درزها به‌درستی آب‌بندی و عایق شوند. سیستم استیک از نظر طراحی، انعطاف‌پذیری بالایی دارد و برای پروژه‌هایی با جزئیات خاص یا فرم‌های پیچیده نما مناسب است.
از دیگر ویژگی‌های آن، امکان نصب مرحله‌به‌مرحله است؛ یعنی می‌توان هم‌زمان با پیشرفت ساخت سازه، نصب نما را ادامه داد. به همین دلیل، برای ساختمان‌هایی با ارتفاع متوسط یا پروژه‌هایی که نیاز به اصلاح در محل دارند، سیستم استیک گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد محسوب می‌شود.
تعریف و ویژگی‌های سیستم یونیتایز (Unitized)
در سیستم یونیتایز، تمامی اجزای کرتین‌وال شامل پروفیل‌ها، شیشه‌ها و اتصالات در کارخانه مونتاژ و آب‌بندی می‌شوند. سپس واحدهای کامل، به صورت پنل‌های بزرگ آماده، به محل پروژه حمل و در نمای ساختمان نصب می‌گردند.
این روش اجرای صنعتی دارد و دقت بسیار بالاتری نسبت به استیک ارائه می‌دهد. کنترل کیفیت در محیط کارخانه باعث می‌شود احتمال خطا، نشتی یا ناهماهنگی در درزها به حداقل برسد. سیستم یونیتایز برای پروژه‌های بلندمرتبه یا برج‌ها که زمان نصب محدود و ایمنی اهمیت بالایی دارد، انتخابی ایده‌آل است.
همچنین نصب یونیتایز در ارتفاع بالا بسیار سریع‌تر انجام می‌شود، زیرا نیازی به مونتاژ قطعات در محل نیست. تنها کافی است واحدهای آماده در طبقات مختلف با جرثقیل در جای خود قرار گیرند.
مقایسه سریع سیستم استیک و یونیتایز
در جدول زیر، تفاوت‌های کلیدی دو سیستم از نظر اجرا، کیفیت، هزینه و کاربرد آورده شده است:
| ویژگی | سیستم استیک | سیستم یونیتایز |
| محل مونتاژ | در محل پروژه | در کارخانه |
| کنترل کیفیت | وابسته به نصاب و شرایط محیطی | استاندارد و کارخانه‌ای |
| سرعت نصب | کمتر | بسیار بالا |
| هزینه اولیه | پایین‌تر | بالاتر |
| هزینه نگهداری | بالاتر به دلیل احتمال خطا | پایین‌تر |
| مناسب برای | ساختمان‌های متوسط و خاص | پروژه‌های بلندمرتبه و تکراری |
| ایمنی نصب | متوسط | بسیار بالا |
| دقت اجرا | متغیر | ثابت و دقیق |
مزایای سیستم استیک
سیستم استیک مزایای متعددی دارد که باعث محبوبیت آن در بسیاری از پروژه‌ها شده است. نخستین مزیت، انعطاف‌پذیری طراحی است. چون تمام قطعات در محل نصب می‌شوند، معماران می‌توانند به‌راحتی تغییرات موردنیاز را اعمال کنند.
دومین مزیت، هزینه پایین‌تر تولید و حمل‌ونقل است؛ زیرا قطعات کوچک‌ترند و نیازی به تجهیزات سنگین برای انتقال یا نصب ندارند.
همچنین در پروژه‌هایی که ساخت‌وساز مرحله‌ای انجام می‌شود، استیک اجازه می‌دهد نصب نما هم‌زمان با پیشرفت سازه انجام شود. این ویژگی در کاهش زمان کل پروژه مؤثر است.
از نظر تعمیر و نگهداری نیز این سیستم امکان دسترسی آسان به بخش‌های مختلف را فراهم می‌کند، چون اجزا در محل قابل جداسازی‌اند.
معایب سیستم استیک
با وجود مزایای فراوان، سیستم استیک معایبی هم دارد.
نخست اینکه وابسته به مهارت نیروی انسانی است. کوچک‌ترین خطا در تراز کردن پروفیل‌ها یا آب‌بندی درزها می‌تواند باعث نفوذ آب یا افت عملکرد حرارتی شود.
دومین مورد، سرعت پایین نصب است. چون همه چیز در محل انجام می‌شود، پروژه‌هایی با نمای وسیع ممکن است ماه‌ها زمان ببرند.
همچنین شرایط آب‌وهوایی مانند باران یا باد شدید می‌تواند روند نصب را متوقف کند و باعث تأخیر شود.
مزایای سیستم یونیتایز
سیستم یونیتایز به‌عنوان فناوری مدرن‌تر، چند مزیت کلیدی دارد.
یکی از مهم‌ترین آن‌ها کیفیت ساخت بالا و کنترل دقیق در کارخانه است که باعث افزایش دوام و کاهش خطای انسانی می‌شود.
مزیت دیگر، سرعت اجرای بسیار بالا است. در برج‌ها، هر طبقه می‌تواند در چند ساعت نصب شود.
همچنین این سیستم ایمنی بیشتری برای کارگران در ارتفاع دارد، چون بیشتر مراحل در کارخانه انجام می‌شود.
یونیتایز از نظر عملکرد انرژی، عایق‌کاری صوتی و مقاومت در برابر باد نیز عملکرد بهتری دارد، زیرا اتصالات دقیق‌تر و یکنواخت‌تر هستند.
معایب سیستم یونیتایز
بزرگ‌ترین عیب سیستم یونیتایز، هزینه اولیه بالاتر است. تولید پنل‌های پیش‌ساخته و حمل آن‌ها به محل پروژه نیاز به تجهیزات سنگین و برنامه‌ریزی دقیق دارد.
همچنین برای پروژه‌های کوچک، از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه نیست. در ضمن، اگر طراحی نما نیاز به جزئیات خاص یا تغییرات در محل داشته باشد، انعطاف‌پذیری یونیتایز نسبت به استیک کمتر است.
شرایط مناسب برای هر سیستم
سیستم استیک برای پروژه‌هایی با ارتفاع کم تا متوسط، بودجه محدود، یا طراحی‌های خاص مناسب است.
در مقابل، سیستم یونیتایز برای برج‌ها، ساختمان‌های مرتفع و پروژه‌هایی با نیاز به سرعت اجرا گزینه ایده‌آل محسوب می‌شود.
در پروژه‌های بین‌المللی یا پروژه‌هایی که چندین ساختمان مشابه دارند، یونیتایز به‌دلیل تولید صنعتی، بازدهی بیشتری دارد.
معیارهای انتخاب بین استیک و یونیتایز
انتخاب بین دو سیستم باید بر اساس فاکتورهای فنی، اقتصادی و اجرایی انجام شود.
پارامترهایی مانند ارتفاع سازه، دسترسی به تجهیزات، مهارت تیم اجرایی، شرایط آب‌وهوایی و برنامه زمانی پروژه، نقش تعیین‌کننده دارند.
به‌طور کلی، هرچه پروژه بزرگ‌تر، مرتفع‌تر و حساس‌تر باشد، تمایل به انتخاب یونیتایز بیشتر است.
نگهداری، تعمیرات و عمر مفید
سیستم یونیتایز به‌دلیل ساخت دقیق‌تر، نیاز کمتری به تعمیر دارد. در مقابل، استیک ممکن است پس از چند سال نیاز به بازبینی درزها یا تعویض آب‌بندی داشته باشد. در هر دو سیستم، استفاده از سیلیکون، نوار EPDM و آب‌بندی استاندارد برای افزایش عمر مفید اهمیت زیادی دارد.
نمونه پروژه‌ها
در ساختمان‌های اداری متوسط، سیستم استیک معمولاً به‌کار می‌رود، در حالی‌که در برج‌های چند ده‌طبقه، مانند هتل‌ها یا ساختمان‌های تجاری بزرگ، سیستم یونیتایز انتخاب برتر است.
برای مثال، برج خلیفه دبی از سیستم یونیتایز استفاده کرده که موجب افزایش سرعت ساخت و دقت بالا در مونتاژ شده است.
نکات اجرایی و نصب در سیستم‌های استیک و یونیتایز
در سیستم استیک، اجرای نما مستقیماً در محل پروژه انجام می‌شود و همین موضوع چالش‌های خاصی به همراه دارد. برای نصب صحیح، ابتدا باید سازه‌ی اصلی ساختمان کاملاً تراز و مقاوم باشد، چون کوچک‌ترین انحراف می‌تواند باعث ناهماهنگی در چیدمان پروفیل‌ها شود. در این سیستم، مولیون‌ها به‌وسیله‌ی اتصالات فلزی به سازه متصل می‌شوند و سپس ترنسوم‌ها بین آن‌ها نصب می‌گردند. پس از آن، شیشه‌ها یا پنل‌ها درون فریم‌ها قرار گرفته و درزها با سیلیکون‌های ساختاری یا نوارهای EPDM آب‌بندی می‌شوند.
یکی از مزیت‌های اجرایی سیستم استیک، امکان دسترسی آسان به پشت نما در زمان نصب است. تیم‌های فنی می‌توانند در حین نصب، اتصالات را بررسی و اصلاح کنند. با این حال، سرعت نصب پایین‌تر است و معمولاً هر طبقه از ساختمان نیاز به چند روز کار دارد.
در مقابل، سیستم یونیتایز به دلیل پیش‌ساخته بودن، فرایند نصب متفاوتی دارد. در کارخانه، تمام اتصالات، آب‌بندی‌ها و جزئیات فنی با دقت بالا اجرا می‌شوند. هنگام نصب، تنها نیاز است که هر واحد با استفاده از جرثقیل در موقعیت خود قرار گیرد و با قطعات مجاور قفل شود. این فرایند به‌صورت ماژولار است و برای هر طبقه تنها چند ساعت زمان لازم دارد. به همین دلیل، در برج‌های بلند و پروژه‌هایی با محدودیت زمانی، یونیتایز گزینه‌ای بسیار کارآمد محسوب می‌شود.
از منظر ایمنی نیز یونیتایز برتری دارد، چون حجم عملیات در ارتفاع به حداقل می‌رسد و بیشتر مراحل در محیط کنترل‌شده کارخانه انجام می‌شود. در نتیجه، ریسک سقوط اجسام، خطای انسانی یا تأثیر شرایط جوی به حداقل می‌رسد.
کنترل کیفیت و دقت ساخت
کنترل کیفیت در سیستم استیک وابسته به تجربه و مهارت تیم نصب است. هرچقدر نیروی کار متخصص‌تر باشد، احتمال خطا کمتر است. در پروژه‌هایی که پیمانکار ضعیف انتخاب می‌شود، معمولاً مشکلاتی مانند نشتی آب، انبساط حرارتی یا شکست درزها در سال‌های بعد مشاهده می‌شود.
اما در سیستم یونیتایز، تمامی اجزا تحت استانداردهای کنترل کیفیت کارخانه‌ای تولید می‌شوند. هر پنل قبل از ارسال به پروژه تست می‌شود تا از نظر فشار باد، مقاومت در برابر آب و انبساط حرارتی بررسی گردد. به همین دلیل، احتمال خطا در یونیتایز تقریباً صفر است و دوام نما به بیش از ۳۰ سال افزایش می‌یابد. در پروژه‌های بزرگ بین‌المللی، کارخانه‌های تولیدکننده یونیتایز معمولاً گواهی‌نامه‌های ISO و ASTM دارند که کیفیت را تضمین می‌کند. در ایران نیز تعدادی از کارخانه‌های معتبر داخلی توانایی تولید سیستم یونیتایز با استاندارد اروپایی را دارند.
رفتار حرارتی و صوتی
سیستم‌های کرتین‌وال علاوه بر زیبایی ظاهری، باید عملکرد فیزیکی مناسبی نیز داشته باشند. یکی از پارامترهای مهم، عایق حرارتی و صوتی است.
در سیستم استیک، به‌دلیل مونتاژ در محل، احتمال نشت حرارتی و صوتی از محل اتصالات وجود دارد. اگر آب‌بندی‌ها به‌درستی انجام نشود یا از مصالح نامرغوب استفاده گردد، انتقال حرارت بین داخل و خارج ساختمان افزایش پیدا می‌کند.
در سیستم یونیتایز، به دلیل کنترل دقیق فرآیند آب‌بندی و استفاده از نوارهای دو‌لایه‌ی سیلیکونی، انتقال حرارت تا ۴۰٪ کمتر از سیستم استیک است. همین ویژگی باعث می‌شود هزینه‌ی انرژی ساختمان در بلندمدت کاهش یابد.
از نظر عملکرد صوتی، یونیتایز نیز عملکرد بهتری دارد چون درزها و درگاه‌های هوایی به‌صورت یکپارچه طراحی می‌شوند. در ساختمان‌های تجاری یا برج‌های اداری، کاهش نویز محیطی اهمیت زیادی دارد و یونیتایز این نیاز را به‌خوبی پاسخ می‌دهد.
دوام و مقاومت در برابر عوامل محیطی
در مناطق با شرایط آب‌وهوایی متغیر، مانند شمال یا جنوب ایران، رطوبت و اشعه UV ممکن است به مرور زمان باعث تخریب آب‌بندی‌ها شود. سیستم یونیتایز به دلیل استفاده از نوارهای مقاوم در برابر UV و سیلیکون‌های صنعتی، دوام بیشتری دارد.
در سیستم استیک، چون آب‌بندی در محل انجام می‌شود، کیفیت اجرا ممکن است متفاوت باشد و در نتیجه عمر مفید سیستم بین ۱۰ تا ۱۵ سال متغیر است. اما در یونیتایز، عمر متوسط نما بیش از ۲۵ سال تخمین زده می‌شود. همچنین یونیتایز در برابر تغییرات دمایی شدید مقاوم‌تر است و امکان انبساط و انقباض کنترل‌شده در مفاصل پیش‌بینی شده است تا از ترک خوردن شیشه‌ها یا جدا شدن فریم‌ها جلوگیری شود.
هزینه و زمان‌بندی پروژه
هزینه یکی از عوامل کلیدی در انتخاب سیستم کرتین‌وال است. در نگاه اول، سیستم استیک ارزان‌تر به نظر می‌رسد، زیرا قطعات ساده‌تری دارد و هزینه‌ی تولید در کارخانه کمتر است. اما باید توجه کرد که هزینه‌های پنهان زیادی دارد؛ از جمله هزینه‌ی نیروی کار طولانی‌مدت، داربست، توقف پروژه در شرایط نامساعد جوی، و احتمال تعمیرات بعدی.
در مقابل، سیستم یونیتایز هزینه اولیه بالاتری دارد اما زمان نصب کوتاه‌تر و کیفیت بالاتر باعث صرفه‌جویی قابل توجهی در کل پروژه می‌شود. بر اساس تجربه‌ی پروژه‌های بزرگ، استفاده از یونیتایز می‌تواند تا ۲۰٪ در زمان کل ساخت صرفه‌جویی ایجاد کند.
در پروژه‌های برج‌سازی یا مراکز اداری چندین‌طبقه، کاهش زمان به‌معنای صرفه‌جویی مستقیم در هزینه‌های مدیریتی و مالی است. بنابراین، اگرچه هزینه‌ی اولیه یونیتایز بیشتر است، در مجموع اقتصادی‌تر محسوب می‌شود.
نمونه‌های واقعی کاربرد سیستم‌ها
در ایران، بسیاری از ساختمان‌های اداری مدرن در تهران، مانند برج میلاد و پروژه ایران‌مال، از سیستم یونیتایز استفاده کرده‌اند. این پروژه‌ها به‌دلیل ارتفاع بالا و نیاز به کنترل دقیق اجرا، به سیستم‌های کارخانه‌ای نیاز داشتند.
در مقابل، در پروژه‌هایی مانند مجتمع‌های مسکونی میان‌طبقه یا مراکز خرید کوچک‌تر، سیستم استیک رایج‌تر است چون هزینه اولیه پایین‌تر و امکان تغییر طراحی در محل وجود دارد.
در سطح جهانی، ساختمان‌هایی مانند Burj Khalifa و One World Trade Center از سیستم یونیتایز بهره گرفته‌اند، در حالی‌که بسیاری از ساختمان‌های تاریخی اروپا که بازسازی شده‌اند، با استفاده از سیستم استیک مرمت شده‌اند.
ملاحظات طراحی و زیبایی‌شناسی
از نظر طراحی معماری، سیستم استیک به دلیل انعطاف‌پذیری در محل، آزادی بیشتری در انتخاب فرم و جزئیات اتصال دارد. می‌توان ترکیبی از شیشه، آلومینیوم، سنگ مصنوعی یا کامپوزیت را در این سیستم به‌کار برد.
در سیستم یونیتایز، طراحی باید در مراحل اولیه پروژه نهایی شود چون تغییرات در کارخانه پرهزینه است. اما در عوض، ظاهر نهایی کاملاً یکنواخت و دقیق خواهد بود.
برخی معماران از ترکیب دو سیستم نیز استفاده می‌کنند — مثلاً در طبقات پایینی ساختمان که نیاز به تغییرات دارد از استیک، و در طبقات بالایی از یونیتایز استفاده می‌شود. این روش به‌عنوان سیستم هیبریدی شناخته می‌شود و تعادلی بین هزینه، سرعت و طراحی ایجاد می‌کند.
استانداردها و الزامات فنی
هر دو سیستم باید مطابق استانداردهای بین‌المللی طراحی شوند تا در برابر بار باد، زلزله، فشار هوا و تغییرات دما مقاوم باشند. استانداردهایی مانند ASTM E330 برای مقاومت در برابر باد و ASTM E331 برای نفوذ آب در طراحی کرتین‌وال‌ها الزامی هستند.
در ایران، مقررات ملی ساختمان (مبحث نوزدهم و بیست و یکم) نیز ضوابطی برای عایق‌کاری حرارتی و ایمنی شیشه‌ها تعیین کرده است. رعایت این مقررات در هر دو سیستم ضروری است تا از مشکلات قانونی و فنی در آینده جلوگیری شود.
تأثیر سیستم‌ها بر پایداری و انرژی
کرتین‌وال‌ها نقشی کلیدی در بهره‌وری انرژی دارند. سیستم یونیتایز به‌دلیل کنترل دقیق در کارخانه، امکان استفاده از شیشه‌های دوجداره با گاز آرگون، شکست حرارتی (Thermal Break) و پوشش‌های نانو را فراهم می‌کند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود مصرف انرژی سرمایشی و گرمایشی ساختمان تا ۳۰٪ کاهش یابد.
در سیستم استیک نیز می‌توان از این فناوری‌ها استفاده کرد، اما اجرای دقیق آن در محل دشوارتر است. بنابراین، برای ساختمان‌هایی با استاندارد سبز (مانند LEED یا BREEAM)، یونیتایز انتخاب مناسب‌تری است.
جزئیات فنی و مهندسی در طراحی کرتین‌وال‌ها
در طراحی هر دو نوع سیستم کرتین‌وال، نکات فنی متعددی باید رعایت شود تا عملکرد سازه‌ای و حرارتی بهینه تضمین گردد. یکی از مهم‌ترین بخش‌ها، محاسبه‌ی بار باد است. فشار باد در ارتفاعات بالا می‌تواند چندین برابر طبقات پایین باشد، بنابراین ضخامت پروفیل‌های آلومینیومی و اتصالات باید متناسب با بار طراحی شود.
در سیستم استیک، چون قطعات به‌صورت جداگانه نصب می‌شوند، بار باد مستقیماً به مولیون‌های عمودی منتقل می‌گردد. برای اطمینان از استحکام، مهندسان سازه از نرم‌افزارهایی مانند ETABS یا SAP2000 برای تحلیل رفتار سازه‌ای نما استفاده می‌کنند.
در سیستم یونیتایز، توزیع بار بین واحدهای از پیش مونتاژ شده انجام می‌شود و هر پنل مانند یک ماژول مستقل رفتار می‌کند. برای اطمینان از ایمنی، درزهای بین واحدها باید طوری طراحی شوند که در اثر انبساط حرارتی یا لرزش سازه، شکستگی در شیشه یا جدا شدن درزها رخ ندهد.
از دیگر نکات فنی مهم، درین (Drainage) یا سیستم زهکشی آب است. هر کرتین‌وال باید دارای مسیر تخلیه‌ی آب درونی باشد تا رطوبت جمع‌شده بین درزها به‌سرعت خارج شود. در سیستم یونیتایز این مسیر در کارخانه طراحی و تست می‌شود، اما در استیک باید هنگام نصب به‌دقت ایجاد گردد.
نقش شیشه در عملکرد سیستم‌ها
شیشه عنصر اصلی در نمای کرتین‌وال است و نوع انتخاب آن تأثیر مستقیمی بر کارایی کلی دارد. در هر دو سیستم، می‌توان از انواع شیشه‌های دوجداره، لمینت، سکوریت و شیشه‌های هوشمند استفاده کرد.
در سیستم استیک معمولاً شیشه‌ها در محل نصب و آب‌بندی می‌شوند. این فرآیند نیاز به دقت بالا دارد تا از ترک خوردن یا فشار نامتوازن جلوگیری شود. در مقابل، در یونیتایز، شیشه‌ها با دستگاه‌های دقیق در کارخانه جاگذاری می‌شوند، بنابراین خطای نصب تقریباً صفر است.
استفاده از شیشه‌های Low-E و پوشش نانویی باعث کاهش انتقال حرارت تا ۵۰٪ می‌شود و می‌تواند مصرف انرژی را به شکل چشمگیری کاهش دهد. در برج‌های مدرن، ترکیب این نوع شیشه‌ها با سیستم یونیتایز، به کاهش مصرف انرژی الکتریکی در تهویه و سرمایش کمک قابل‌توجهی می‌کند.
عایق‌بندی و آب‌بندی پیشرفته
در سیستم استیک، عایق‌بندی معمولاً با استفاده از نوار EPDM، سیلیکون و فوم پلی‌اورتان انجام می‌شود. اما از آنجا که این کار در محل انجام می‌شود، احتمال ضعف در آب‌بندی وجود دارد. برای جلوگیری از این مشکل، پیشنهاد می‌شود در پروژه‌های استیک، از تست نشت آب (Water Penetration Test) قبل از اتمام کار استفاده شود.
در سیستم یونیتایز، آب‌بندی در چند لایه انجام می‌شود: لایه‌ی اولیه در بخش داخلی، لایه‌ی ثانویه در درز بین واحدها و لایه‌ی سوم به‌صورت درین مخفی. این سه‌لایه باعث می‌شود نفوذ آب تقریباً غیرممکن شود.
از سوی دیگر، مقاومت حرارتی یونیتایز بالاتر است زیرا در کارخانه از Thermal Break استفاده می‌شود. این قطعه پلاستیکی یا پلی‌آمیدی بین دو پروفیل آلومینیومی قرار می‌گیرد تا از انتقال حرارت جلوگیری کند.
ایمنی در برابر زلزله و لرزش
در کشورهای زلزله‌خیز، یکی از نگرانی‌های اصلی، عملکرد کرتین‌وال در هنگام لرزش زمین است. هر دو سیستم باید امکان حرکت نسبی بین فریم و سازه را داشته باشند.
در سیستم استیک، برای جبران حرکت سازه، از شیارهای لغزنده در اتصالات استفاده می‌شود. اما در یونیتایز، مفاصل انعطاف‌پذیر سیلیکونی طراحی می‌شوند تا انرژی زلزله را جذب کنند. این موضوع در برج‌های بالای ۳۰ طبقه اهمیت دوچندان دارد.
در تست‌های لرزه‌ای انجام‌شده در پروژه‌های بین‌المللی، یونیتایز تا ۳ برابر مقاومت بیشتری در برابر تغییر شکل نسبت به استیک از خود نشان داده است.
فناوری‌های نوین در کرتین‌وال‌ها
با پیشرفت فناوری، سیستم‌های کرتین‌وال از حالت سنتی خارج شده و به سمت هوشمندسازی پیش می‌روند. برخی از جدیدترین تکنولوژی‌ها شامل موارد زیر است:
- کرتین‌وال تهویه‌پذیر (Ventilated Curtain Wall): که اجازه عبور جریان هوا بین دو لایه‌ی شیشه را می‌دهد و عملکرد حرارتی بهتری دارد.
- سیستم BIPV Curtain Wall: ترکیب شیشه با سلول‌های خورشیدی برای تولید انرژی برق.
- سیستم خودتمیزشونده: استفاده از شیشه‌های نانویی با خاصیت فوتوکاتالیتیک که گردوغبار را دفع می‌کنند.
- کنترل هوشمند نور و حرارت: با شیشه‌های الکترونیکی که شفافیت آن‌ها بر اساس نور خورشید تغییر می‌کند.
این فناوری‌ها عمدتاً با سیستم یونیتایز سازگارترند، زیرا نیاز به دقت تولید بالا و کنترل در کارخانه دارند.
آینده‌ی سیستم‌های کرتین‌وال در ایران و جهان
در دهه‌ی آینده، انتظار می‌رود که سیستم‌های کرتین‌وال به سمت ماژولار شدن کامل و اتصال هوشمند پیش بروند. استفاده از ربات‌های نصب، چاپ سه‌بعدی اتصالات آلومینیومی، و سیستم‌های کنترل انرژی یکپارچه از روندهای آینده این صنعت هستند.
در ایران، با گسترش پروژه‌های بلندمرتبه در شهرهایی مانند تهران، مشهد و کیش، نیاز به سیستم یونیتایز روزبه‌روز افزایش می‌یابد. شرکت‌های داخلی نیز به‌تدریج به فناوری تولید کارخانه‌ای روی آورده‌اند و توان رقابت با برندهای خارجی را پیدا می‌کنند.
در آینده، انتظار می‌رود کرتین‌وال‌ها نه‌تنها نقش محافظتی بلکه نقش تولید انرژی، تهویه و تصفیه هوا را نیز بر عهده بگیرند. در واقع، نما به یک سیستم هوشمند تبدیل خواهد شد که بخشی از عملکرد کل ساختمان است، نه فقط پوسته‌ی خارجی آن.
تأثیر طراحی نمای کرتین‌وال بر برندینگ ساختمان
در پروژه‌های تجاری و اداری بزرگ، نمای ساختمان نقش مستقیم در تصویر ذهنی برند دارد. سیستم یونیتایز به دلیل دقت و یکنواختی بالا، جلوه‌ای لوکس و مدرن ایجاد می‌کند که برای برج‌های شرکت‌های بزرگ یا مراکز تجاری ایده‌آل است.
در مقابل، سیستم استیک با قابلیت شخصی‌سازی و انعطاف در طراحی، گزینه‌ای مناسب برای ساختمان‌هایی است که می‌خواهند هویت خاص یا الگوهای معماری سنتی را با فناوری مدرن ترکیب کنند.
به‌همین دلیل، انتخاب نوع سیستم تنها تصمیمی فنی نیست، بلکه جنبه‌ی بازاریابی و هویت برند نیز دارد.
